Как российские производители делают свои предприятия более экологичными?

В 20 веке экология воспринималась, скорее, как ограничение, накладываемое на экономическую активность ради поддержания чистоты окружающей среды. Чем гуще шёл дым из трубы, тем, стало быть, предприятие эффективнее. «Зелёные» технологии были нужны только тем, кто работал в сфере сохранения природы или контроля за выбросом отходов. Однако, по мнению экспертов Российского Экологического Движения, в последние десятилетия, тренд на «зелёное производство» укрепился и продолжает набирать обороты.

Существует несколько основных видов эко-технологий на производстве:

Новости СМИ2

безотходные - замкнутые технологии, не вырабатывающие отходов, выходящих за пределы предприятия;

малоотходные - технологии, позволяющие сократить до минимума получение отходов;

рациональные - направленные на создание общественно значимых продуктов;

ресурсосберегающие - технологии, при которой потребление всех типов ресурсов сведено к рациональному (минимальному) уровню;

реутилизационные - когда отходы одного производства становятся сырьем для другого;

энергосберегающие – новые технологические процессы, при которых более экономно используются топливно-энергетические ресурсы.

Рассмотрим несколько частных примеров экологизации российских крупных предприятий, на которые следует обратить внимание.

Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК)

Металлургия считается одним из самых экологически грязных производств. Загрязнение сточных вод, выброс в атмосферу цианидов и другие химические факторы оказывают сильное воздействие на окружающую среду.

Липецкий НМЛК запустил несколько проектов по экологизации производства:

Новости МирТесен

1. Комплекс улавливания и переработки химических продуктов коксохимического производства. Технология позволяет улавливать весь вредный газ, образующийся при нагреве углей в коксовой батарее, очистить его от примесей, а выделяемые при очистке вещества переработать в ценное сырьё. Так, получают сырой бензол, нужный для химпрома, и сульфат аммония, используемый в производстве азотных удобрений для сельского хозяйства. При использовании комплекса выбросы сокращаются вдвое.

2. Повторное использование ресурсов – одна из ключевых задач в экологизации производства. С этой целью НЛМК строит электростанцию, работающую на попутных газах, образующихся в процессе производства чугуна и стали. Это приводит к сокращению выбросов парниковых газов на 650 тыс. тонн.

3. Реконструкция второй по величине доменной печи с обновленной системой очистки. Это снизит выбросы пыли до 10 раз. Стоит отметить, что на заводе работает около 400 систем удаления пыли (систем аспирации).

Цена вопроса: около 20 млрд рублей вкладывается в оборудование НЛМК до 2023 года.

Это позволит не только сократить выбросы фенола на 33 %, сероводорода на 18 % и пыли на 10 %, но и нарастить объём производства стали на 1 млн тонн.

Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ)

За последние годы на сварочном производстве завода был активирован пылемер, модернизирована лаборатория санитарно-экологического контроля, заменено газоочистное оборудование.

На предприятиях завода утверждены и действуют долгосрочные программы по четырем основным направлениям: «Вода», «Атмосфера», «Рекультивация земель», «Промышленные отходы».

Первоуральский новотрубный завод, входящий группу ЧТПЗ, также ввёл в эксплуатацию несколько наилучших доступных технологий (НДТ) в сфере экологии. Среди них первая в металлургической отрасли РФ система автоматического контроля воздуха, стационарный пост по измерению атмосферы в жилом квартале и другие комплексы.

Цена вопроса: Объём инвестиций составил 180 млн. рублей.

Новости СМИ2

Норникель

«Серный проект» - крупный проект по сокращению выбросов диоксида серы в Норильском промышленном районе (Заполярный филиал) на 90 % к 2025 году (по сравнению с 2015). В него входит:

- строительство установок для утилизации серных газов (диоксидов) на Надеждинском металлургическом заводе;

- создание новых установок-улавливателей диоксида серы на Медном заводе, что позволит повысить уровень улавливания до 99 %.

Общий же показатель улавливания в Норильском районе, благодаря модернизации, повысится с 75 % до 90 %. Серная кислота, получаемая при утилизации, будет переработана и использована. Интересно, что в данном проекте используются отечественные технологии.

Цена вопроса: 3,5 млрд долларов

Компания Евраз

На Нижнетагильском (НТМК) и Западно-Сибирском (ЗСМК) металлургических комбинатах активно запущены проекты по снижению выбросов от коксохимпроизводства. Для сокращения выбросов двуокиси серы строится система сероочистки.

Также, на ЗСМК модернизируются электрофильтры, а на НТМК реконструируется домна №6, с установкой системы пылегазоочищения.

Цена вопроса: 6,3 млрд руб. (до 2024 года)

Новости СМИ2

Русал

Крупнейший производитель алюминия славится своим проектом «Экологический Содерберг».

Обратите внимание: Контроль за здоровьем сотрудников предприятия на вредных условиях труда.

Технологическая разработка включена в Справочник наилучших доступных технологий (НДТ) «Производство алюминия».

В проект входит модернизация оборудования, позволяющая снизить выбросы смолистых веществ, благодаря усовершенствованию конструкции системы газоудаления. Также реализованы меры по усилению контроля и мониторинга на производстве.

Итог: за последние 10 лет, на Красноярском алюминиевом заводе (КРаЗ), снижен объём выбросов на 21 %; на Новокузнецком (НКаЗ) – на 43 % (уровень 2008 года).

Сибирское здоровье

Компания по производству натуральной парфюмерии и косметики изначально выбрала путь устойчивого развития. Для эко-проектов был создан благотворительный фонд "Мир вокруг тебя", который финансировал множество мероприятий. Из 17 глобальных целей устойчивого развития ООН, компания выбрала 8. Из них создали 6 направлений работы: производство, упаковка, магазины и офисы, мероприятия, системы климата, экопросвещение и культура.

Так, по первому из направлений, все отходы, которые получаются в ходе производства, отправляются на переработку. По направлению «упаковка», компания приняла решение полностью отказаться от целлофана для упаковок и полиэтилена внутри них. Теперь в упаковки кладут крафтовую бумагу, которая легко подвергается переработке.

Анастасия Гусакова, эко-консультант компании «Зелёный Драйвер»:

«Учитывая мусорную инфраструктуру в стране, потребителю проще сдать макулатуру, чем полиэтиленовую плёнку».

Новости СМИ2

По многим продуктам было решено отказаться от дополнительного слоя упаковки. Например, если туба лежала в коробке, то была исключена коробка. Если раньше флакон был в коробке и целлофане, то в итоге оставили лишь флакон. Ещё один вариант экологизации – использование рефил-тюбиков для многократного наполнения содержимым. По продукции «бады» были исключены буклеты с информацией о составе и описанием, которые были в комплекте.

Анастасия Гусакова, эко-консультант компании «Зелёный Драйвер»:

«Есть множество компаний, который пошли по пути устойчивого развития. Например, бренд БиоМио компании Splat использует целые рефил-станции, на которых можно заправить многоразовую бутыль или свою тару бытовой химией. Это не только экологично, но и экономно, так как не надо каждый раз переплачивать за упаковку. Также есть завод по переработке пластмасс «Пларус» - единственное предприятие в России, работающее по технологии "bottle-to-bottle" («бутылка в бутылку»).

Компания «Сибирское здоровье» закупает у «Пларуса» вторичные триформы от бутылок для своего предприятия в Бердске. Из них можно выдувать для своего производства всё, что угодно, включая сумки для продуктов. При этом, все полученные отходы отправляются переработчику в Бердске ».

Магазины и офисы также вовлеклись в экологизацию. Магазин на Якиманке, к примеру, оборудован контейнерами для вторсырья и батареек, а в кулере стоят бумажные стаканчики без ламинации, они промокают быстрее, но их можно сдавать в макулатуру.

Что касается эко-мероприятий, то «Сибирское здоровье» заботится не только о здоровье человека, но и о тех, кто даёт сырьё для продукции. В ходе проекта «Сибирская пятьга», в 2020 году, на территории Государственного природного заказника «Центральный» в Новосибирской области, на пяти гектарах было посажено 20 000 саженцев кедра. В 2021 году компании исполняется 25 лет, поэтому запланировано засадить кедром уже 25 гектаров.

В конце апреля пройдёт эко-марафон – в течение недели эксперты будут проводить мастер-классы по развитию идеи до полноценного эко-проекта, а также помогут рассчитать ресурсы и выложить на краудфандинговой платформе Siberian.Help. Любой человек, движимый идеей улучшить окружающую среду или кому-то помочь, может создать проект, разместить на площадке и собрать средства. Особенность платформы в том, что компания софинансирует наиболее достойные с точки зрения пользы проекты.

Наконец, «Экопросвещение» представлено онлайн-курсом «EcoStep.Шагни в будущее». Его соавтор, первый в России экотренер, основатель компании «Зелёный драйвер» Роман Саблин, в 10 уроках, которые можно пройти в удобное время, прививает слушателям эко-привычки на каждый день, способные изменить весь мир.